Oleh sebab itulah diperlukan adanya pengetahuan dan juga teknologi yang memadai untuk bisa menghasilkan plastik yang berkualitas. Adapun teknik yang sangat efektif serta menjadi alternatif pilihan jitu untuk mengolah plastik yaitu dengan injection molding. Jadi teknik injeksi ini lebih dipilih karena hasil produksinya juga bisa lebih tinggi, tidak terlalu banyak menghasilkan sisa material serta tidak memerlukan terlalu banyak tenaga kerja.
Di samping kelebihan tersebut ada pula beberapa kelemahan mesin plastik di antaranya seperti biaya perawatan alat-alatnya yang cukup tinggi, harus mempertimbangkan desain moldingnya dalam merancang sebuah produk dan lain sebagainya.
Umumnya barang yang mampu di buat dengan menggunakan teknik ini adalah Mouse, Panel TV, Pesawat telepon dan Keyboard. Jadi sebenarnya teknik injeksi ini telah diperkenalkan sejak 1868 untuk pertama kalinya oleh John Wesley, akan tetapi barulah di tahun 1872 saudara perempuannya yang mematenkan mesin tersebut.
Sebenarnya cara kerja daripada mesin plastik injeksi ini sama dengan mesin plastik yang ada di dunia industri kebanyakan. Jadi proses pembentukan material tersebut dilakukan dengan melelehkan termoplastik karena pemanasan tersebut diinjeksikan secara langsung oleh pluger ke dalam cetakan yang sudah didinginkan dengan air sehingga bisa langsung mengeras. Sehingga cara kerjanya yaitu pertama-tama biji plastik ditampung dalam hopper, kemudian akan turun dan masuk dalam heating cyclinder.
Sementara itu di dalam heating cyclinder biji plastik dipanaskan dan akan meleleh melalui nozzle, lalu diinjeksikan oleh scew ke dalam cetakan dan kemudian di dinginkan. Adapun setelah dingin dan mengeras, maka produk dikeluarkan dari cetakannya dan bisa di ambil secara manual ataupun dengan menggunakan robot.
Di dalam mesin plastik injeksi ini juga terdapat beberapa istilah yang harus kita ketahui seperti :
• Coolingtime : Waktu yang diperlukan untuk menurunkan suhu dari masuknya plastik ke suhu pengeluaran
• Maks Fill Pressure : tekanan maksimal ketika ujung dari screw di isi
• Suckback : Gaya tekan dari ujung barek ke mould
• Holding Pressure : Untuk mempertahankan tekanan ketika terjadinya proses injeksi
• Clamping force : Gaya tekan untuk menjaga agar material yang diinjeksikan tidak keluar
• Injection Pressure : Gaya tekan di bagian ujung screw untuk menekan material
• Venting Injection : Saluran pembuangan udara dari dalam cavity
• Runner : Saluran yang menghubungkan antara nozzle dengan ujung barel
• Malert : Pembentuk bagian dalam produk
Untuk mengetahui daftar harga dari mesin plastik selengkapnya bisa anda lihat seperti berikut ini :
| Mesin | Kisaran Harga | Kegunaan |
|---|---|---|
| Crusher Machine | 14 - 105 Juta | Digunakan sebagai mesin pencacah plastik yang memiliki berbagai macam bentuk pisau cacah. |
| Hopper Dryer | 5,5 - 16,5 Juta | Digunakan sebagai mesin pengering biji plastik |
| Injection Molding | USD 18.000 | |
| Mixer Machine | 14 - 105 Juta | Digunakan sebagai mesin pengaduk warna dan biji plastik |
| Auto Loader | 7 - 15,5 Juta | Digunakan sebagai mesin penyedot bahan biji plastik ke dalam mesin injection dan mesin proses |
| Injection Molding Preform | USD 25.000 | Digunakan sebagai mesin pencetak preform untuk bakal blow botol aqua |
| Spinner Machine | 38 Juta |
Demikianlah sedikit ulasan mengenai informasi seputar mesin plastik injeksi dan daftar harga selengkapnya. Baca juga Harga Mesin Cutting Stiker dan Harga Mesin Las
0 komentar:
Post a Comment